ຂະບວນການຜະລິດເຫຼັກກ້າມ້ວນເຢັນ

ເມື່ອປຽບທຽບກັບເຫຼັກມ້ວນຮ້ອນທີ່ມີຂະບວນການຜະລິດແບບງ່າຍດາຍ,ເຫຼັກມ້ວນເຢັນcoils ມີສ່ວນຮ່ວມຂະບວນການຜະລິດທີ່ລະອຽດອ່ອນແລະສະລັບສັບຊ້ອນທີ່ມີຫຼາຍຂັ້ນຕອນພາຍໃຕ້ການຄວບຄຸມຢ່າງເຂັ້ມງວດແລະ interlocking ເຊິ່ງກັນແລະກັນ, ເຊິ່ງກໍານົດໂດຍກົງກ່ຽວກັບຄຸນນະພາບຫນ້າດິນ, ຄວາມແມ່ນຍໍາຂອງມິຕິລະດັບແລະຄຸນສົມບັດກົນຈັກ. ອີງໃສ່ເຫຼັກ​ກ້າ​ທໍາ​ມະ​ຊາດ​ຫຼາຍກວ່າ 20 ປີຂອງປະສົບການໃນການປຸງແຕ່ງແຜ່ນເຫຼັກກ້າ, ຂະບວນການຜະລິດມາດຕະຖານຫຼັກຂອງແຜ່ນເຫຼັກມ້ວນເຢັນສາມາດງ່າຍດາຍເຂົ້າໄປໃນສີ່ຂັ້ນຕອນທີ່ສໍາຄັນ:

Pickling Pretreatment

ການຜະລິດມ້ວນເຢັນໃຊ້ເວລາເຫຼັກມ້ວນທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງເປັນວັດສະດຸພື້ນຖານ, ແລະຂັ້ນຕອນທໍາອິດແມ່ນການດອງ. ວັດສະດຸພື້ນຖານມ້ວນຮ້ອນແມ່ນ immersed ໃນອຸປະກອນ pickling ມືອາຊີບເພື່ອກໍາຈັດຂະຫນາດອອກໄຊ, rust, impurities ແລະ stains ນ້ໍາທີ່ສ້າງຕັ້ງຂຶ້ນໃນຫນ້າເຫຼັກໃນລະຫວ່າງການມ້ວນອຸນຫະພູມສູງ. ໂດຍມີສາຍການຜະລິດແບບ pickling ແລະ degreasing electrolytic ຫ້າຂັ້ນຕອນທີ່ກ້າວຫນ້າ, Nature Steel ສາມາດເຮັດຄວາມສະອາດຊັ້ນໃຕ້ເຫຼັກໄດ້ຕະຫຼອດ, ກໍາຈັດຂໍ້ບົກພ່ອງດ້ານຄຸນນະພາບເຊັ່ນ: pitting, ປອກເປືອກແລະ oxidative blackening ຈາກແຫຼ່ງ, ແລະວາງພື້ນຖານວັດສະດຸພື້ນຖານທີ່ສະອາດແລະຮາບພຽງສໍາລັບການມ້ວນທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາຕໍ່ມາ.

Precision ມ້ວນເຢັນຢູ່ໃນອຸນຫະພູມຫ້ອງ

ຫຼັງ​ຈາກ​ການ​ດອງ​ແລະ​ການ​ທໍາ​ຄວາມ​ສະ​ອາດ​, ມ້ວນ​ເຫຼັກ​ໄດ້​ຖືກ​ປ້ອນ​ເຂົ້າ​ໄປ​ໃນ​ໂຮງ​ງານ​ມ້ວນ​ຄວາມ​ແມ່ນ​ຍໍາ​ສູງ​ໃນ​ອຸນ​ຫະ​ພູມ​ຫ້ອງ​ແລະ extruded ຢ່າງ​ຕໍ່​ເນື່ອງ​ແລະ​ຮູບ​ຮ່າງ​ໂດຍ​ຫຼາຍ​ຊຸດ​ຂອງ​ມ້ວນ​, ທີ່​ຊັດ​ເຈນ​ສາ​ມາດ​ຫຼຸດ​ຜ່ອນ​ຄວາມ​ຫນາ​ເຫຼັກ​ໄດ້ 40%-90%. ຂະບວນການປ່ຽນຮູບແບບເຢັນໃນອຸນຫະພູມຫ້ອງບໍ່ພຽງແຕ່ປະສິດທິຜົນຫຼີກເວັ້ນການຜຸພັງຂອງອຸນຫະພູມສູງ, ແຕ່ຍັງປັບປຸງຄວາມເຂັ້ມແຂງໂດຍລວມແລະຄວາມຫນາແຫນ້ນຂອງເຫຼັກໂດຍຜ່ານການເຮັດວຽກແຂງ, ຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ optimizing ສໍາເລັດຮູບຫນ້າດິນແລະຄວາມຮາບພຽງ. ອີງໃສ່ລະບົບການຄວບຄຸມຕົວເລກອັດສະລິຍະ Siemens ແລະ ABB ເຊັ່ນດຽວກັນກັບໂຮງງານມ້ວນທີ່ປີ້ນກັບກັນໄດ້ 6 ສູງ, ຍີ່ຫໍ້ບັນລຸຄວາມໄວສູງແລະຄວາມຫມັ້ນຄົງເພື່ອຮັບປະກັນຂະຫນາດທີ່ເປັນເອກະພາບແລະສອດຄ່ອງຂອງມ້ວນເຫຼັກທັງຫມົດ.

Annealing ໃນບັນຍາກາດປ້ອງກັນ

ຫຼັງຈາກມ້ວນເຢັນ, ເຫຼັກຈະທົນທຸກຈາກຄວາມແຂງທີ່ເພີ່ມຂຶ້ນ, ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມເຄັ່ງຄັດແລະໂຄງສ້າງ brittle ເນື່ອງຈາກການແຂງຂອງການເຮັດວຽກເຢັນ, ເຮັດໃຫ້ມັນບໍ່ເຫມາະສົມສໍາລັບການປຸງແຕ່ງເລິກໂດຍກົງ. ດັ່ງນັ້ນ, ເຫຼັກກ້າຈໍາເປັນຕ້ອງໄດ້ຮັບຄວາມຮ້ອນທີ່ອຸນຫະພູມຄົງທີ່ຂອງ 650-750 ℃ໃນບັນຍາກາດປ້ອງກັນທີ່ສາມາດຄວບຄຸມໄດ້ປະສົມກັບ hydrogen ແລະໄນໂຕຣເຈນສໍາລັບການ annealing. ນີ້ສົ່ງເສີມການ recrystallization ຂອງໂຄງສ້າງຈຸນລະພາກພາຍໃນຂອງເຫຼັກກ້າ, ກໍາຈັດຄວາມກົດດັນການປຸງແຕ່ງຢ່າງມີປະສິດທິພາບ, ແລະຟື້ນຟູຄວາມຍືດຫຍຸ່ນຂອງເຫລໍກ, ຄວາມຍືດຫຍຸ່ນແລະການດຶງເລິກ. ຜູ້ຜະລິດສາມາດປັບປ່ຽນໄດ້ຕາມສາຍ annealing ຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ (CAL) ຫຼື batch annealing furnaces (BA) ຕາມຄໍາຮ້ອງສະຫມັກຂອງຜະລິດຕະພັນເພື່ອຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການປະສິດທິພາບທີ່ແຕກຕ່າງກັນຢ່າງແນ່ນອນ.

Skin Pass Rolling ສໍາລັບການປັບສະພາບ

ໃນຖານະເປັນຂັ້ນຕອນການສໍາເລັດຮູບທີ່ສໍາຄັນສໍາລັບຜະລິດຕະພັນສໍາເລັດຮູບ, ຂະບວນການມ້ວນເຄື່ອງປັບຄວາມອ່ອນໂຍນແລະຊັດເຈນໄດ້ຖືກຮັບຮອງເອົາເພື່ອປັບຄວາມຮາບພຽງຢູ່ດ້ານຂອງແຜ່ນເຫຼັກ, ແກ້ໄຂການບິດເບືອນມິຕິເລັກນ້ອຍ, ກໍາຈັດຄວາມກົດດັນທີ່ຕົກຄ້າງ, ແລະປັບປຸງການສໍາເລັດຮູບແລະໂຄງສ້າງ. ແຜ່ນເຫຼັກມ້ວນເຢັນທີ່ປຸງແຕ່ງໂດຍຜ່ານຂັ້ນຕອນນີ້ມີລັກສະນະຮາບພຽງແລະບໍ່ມີຂໍ້ບົກພ່ອງແລະຂະຫນາດມາດຕະຖານທີ່ເປັນເອກະພາບ, ແລະສາມາດນໍາໃຊ້ໄດ້ໂດຍກົງກັບສະຖານະການການຜະລິດລຸ່ມນ້ໍາຕ່າງໆເຊັ່ນ: ການປະທັບຕາ, ການເຊື່ອມໂລຫະແລະການປຸງແຕ່ງເລິກໂດຍບໍ່ມີການຕັດຂັ້ນສອງ.