ຂະບວນການຜະລິດຂອງທໍ່ສະແຕນເລດມີຫຍັງແດ່ວິທີການເກັບຮັກສາແລະຮັກສາພວກມັນຢ່າງຖືກຕ້ອງ?

Nature Steel Group Co., Ltd.ມີຄວາມທົນທານຕໍ່ການກັດກ່ອນທີ່ໂດດເດັ່ນ, ຄຸນສົມບັດກົນຈັກທີ່ຫມັ້ນຄົງແລະໂຄງສ້າງພື້ນຜິວອັນດີງາມ, ທໍ່ສະແຕນເລດຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນການຕົບແຕ່ງສະຖາປັດຕະຍະກໍາ, ການຜະລິດລົດໃຫຍ່, ການຜະລິດເຄື່ອງໃຊ້ໃນເຮືອນ, ອຸປະກອນເຄມີ, ຮາດແວຄວາມແມ່ນຍໍາແລະຂົງເຂດອື່ນໆ, ເປັນວັດສະດຸພື້ນຖານຫຼັກສໍາລັບອຸດສາຫະກໍາທີ່ທັນສະໄຫມແລະຂະແຫນງການຕົບແຕ່ງ.

ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ຜູ້ຊື້ຈໍານວນຫຼາຍພຽງແຕ່ສຸມໃສ່ການເກຣດວັດສະດຸແລະລາຄາໃນຂະນະທີ່ມອງຂ້າມສອງປັດໃຈທີ່ສໍາຄັນ: ຂະບວນການຜະລິດກໍານົດຄຸນນະພາບຂອງຜະລິດຕະພັນ, ແລະການເກັບຮັກສາ - ບໍາລຸງຮັກສາກໍານົດຊີວິດການບໍລິການ. ຂະບວນການມ້ວນແລະສໍາເລັດຮູບທີ່ແຕກຕ່າງກັນໂດຍກົງຜົນກະທົບຕໍ່ຄວາມແມ່ນຍໍາ, ຄວາມແຂງແລະການຕໍ່ຕ້ານ rust ຂອງເຫຼັກເລດເຫຼັກກ້າ; ການເກັບຮັກສາມາດຕະຖານ, ການຂົນສົ່ງແລະການບໍາລຸງຮັກສາການປະຕິບັດສາມາດປ້ອງກັນການຜິດປົກກະຕິຂອງວັດສະດຸ, rusting ແລະ scratches ດ້ານ.

ປະສົມປະສານປະສົບການອຸດສາຫະກໍາພາກປະຕິບັດ, ເອກະສານສະບັບນີ້ວິເຄາະຂະບວນການຜະລິດທີ່ສົມບູນຂອງທໍ່ສະແຕນເລດ, ແລະນິຍົມຄວາມຊ່ຽວຊານສະເພາະສໍາລັບການເກັບຮັກສາ, ການຂົນສົ່ງແລະການບໍາລຸງຮັກສາເຊັ່ນດຽວກັນກັບແນວໂນ້ມຕະຫຼາດອຸດສາຫະກໍາ, ຊ່ວຍໃຫ້ລູກຄ້າສາມາດຄວບຄຸມຄຸນນະພາບຜະລິດຕະພັນແລະວົງຈອນການບໍລິການຢ່າງຖືກຕ້ອງ.

I. ຄໍາອະທິບາຍລາຍລະອຽດຂອງຂະບວນການຜະລິດທີ່ສົມບູນສໍາລັບທໍ່ສະແຕນເລດ

ການໄຫຼເຂົ້າການຜະລິດຂອງທໍ່ສະແຕນເລດແມ່ນເຄັ່ງຄັດແລະສະລັບສັບຊ້ອນ. ຕັ້ງແຕ່ການລະນຶກວັດຖຸດິບໄປສູ່ການຈັດສົ່ງຜະລິດຕະພັນສໍາເລັດຮູບ, ແຕ່ລະຂັ້ນຕອນແມ່ນສໍາຄັນຕໍ່ຄຸນນະພາບຜະລິດຕະພັນສໍາເລັດຮູບ. ຂັ້ນ​ຕອນ​ການ​ຜະ​ລິດ​ຫຼັກ​ໄດ້​ກວມ​ເອົາ 8 ເສັ້ນ​ຄື: ການ​ລະ​ເຫີຍ​ວັດ​ຖຸ​ດິບ​ແລະ​ການ​ຫລໍ່​ຕໍ່​ເນື່ອງ​, ການ​ມ້ວນ​ຮູບ​ແບບ​ຮ້ອນ​, ການ​ສໍາ​ເລັດ​ຮູບ​ມ້ວນ​ເຢັນ​, ການ​ປິ່ນ​ປົວ​ດ້ວຍ annealing​, ການ​ບໍ​ລິ​ການ​ດອງ​, ການ​ສໍາ​ເລັດ​ຮູບ​, slitting​, ແລະ​ການ​ກວດ​ກາ​ຄຸນ​ນະ​ພາບ​ແລະ​ການ​ຫຸ້ມ​ຫໍ່​. ທໍ່ສະແຕນເລດຄຸນນະພາບສູງສາມາດຜະລິດໄດ້ໂດຍຜ່ານການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບຫຼາຍລະດັບເທົ່ານັ້ນ.

1. ການຫຼຸມວັດຖຸດິບ ແລະ ການຫລໍ່ຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ

ຂັ້ນ​ຕອນ​ທຳ​ອິດ​ຂອງ​ການ​ຜະ​ລິດ​ແມ່ນ​ການ​ຫລອມ​ວັດ​ຖຸ​ດິບ. ໂຮງງານຜະສົມຜະສານເຫຼັກເສດສະແຕນເລດ, chromium, nickel, manganese ແລະວັດຖຸດິບໂລຫະປະສົມອື່ນໆໃນອັດຕາສ່ວນທີ່ຊັດເຈນ. ການລະລາຍເບື້ອງຕົ້ນແມ່ນສໍາເລັດໂດຍຜ່ານເຕົາໄຟໄຟຟ້າ, ປະຕິບັດຕາມໂດຍການເຮັດຄວາມສະອາດໂດຍໃຊ້ເຕົາອົບທີ່ຫລອມໂລຫະ AOD (Argon-Oxygen Decarburization) ແລະເຕົາເຜົາ VOD (Vacuum Oxygen Decarburization). ຂັ້ນຕອນນີ້ຄວບຄຸມເນື້ອໃນຄາບອນໄດ້ຊັດເຈນ, ເນື້ອໃນ impurity ແລະອັດຕາສ່ວນໂລຫະປະສົມຂອງເຫຼັກກ້າ, ຄວາມແຕກຕ່າງຂອງຊັ້ນຮຽນທີວັດສະດຸເຊັ່ນ: 201, 304, 316 ແລະ 430 ຢູ່ແຫຼ່ງ, ແລະການຮັບປະກັນການຕໍ່ຕ້ານ rust ພື້ນຖານແລະຄວາມຫມັ້ນຄົງຂອງໂຄງສ້າງຂອງສະແຕນເລດ. ເຫຼັກ molten ບໍລິສຸດແມ່ນ poured ເຂົ້າໄປໃນເອກະພາບ, ຝາອັດສະແຕນເລດຫນາໂດຍຜ່ານອຸປະກອນການຫລໍ່ຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ, ສະຫນອງຊ່ອງຫວ່າງທີ່ມີຄຸນວຸດທິສໍາລັບການປຸງແຕ່ງມ້ວນຕໍ່ມາ.

2. ຂະບວນການມ້ວນຮ້ອນ

ຝາອັດສະແຕນເລດທີ່ສ້າງຂຶ້ນຈະຖືກສົ່ງເຂົ້າໄປໃນເຕົາໄຟທີ່ມີຄວາມຮ້ອນສູງແລະໃຫ້ຄວາມຮ້ອນສູງກວ່າ 1100 ອົງສາ C ສໍາລັບການອ່ອນເພຍເພື່ອປັບປຸງຄວາມຍືດຫຍຸ່ນຂອງເຫລໍກ. ຈາກນັ້ນ, ພວກມັນຖືກມ້ວນຊ້ຳໆໂດຍໂຮງງານມ້ວນຮ້ອນຫຼາຍບ່ອນເພື່ອມ້ວນແຜ່ນໜາເປັນແຜ່ນມ້ວນເຫຼັກສະແຕນເລດມາດຕະຖານ. ຜະ​ລິດ​ຕະ​ພັນ​ສໍາ​ເລັດ​ຮູບ​ມ້ວນ​ຮ້ອນ​ສ່ວນ​ໃຫຍ່​ແມ່ນ 2.0mm-14.0mm ຫນາ​, ມີ​ຄວາມ​ເຂັ້ມ​ແຂງ​ໂດຍ​ລວມ​ສູງ​ແລະ​ຄວາມ​ສາ​ມາດ​ຮັບ​ຜິດ​ຊອບ​ທີ່​ດີ​. ຂໍ້ບົກຜ່ອງພຽງແຕ່ຂອງພວກເຂົາແມ່ນຫນ້າດິນທີ່ຫຍາບຄາຍທີ່ປົກຄຸມດ້ວຍຂະຫນາດ oxide. ຜະລິດຕະພັນດັ່ງກ່າວສາມາດນຳໃຊ້ໄດ້ໂດຍກົງກັບໂຄງສ້າງເຫຼັກກ້າທີ່ໜັກໜ່ວງ, ຖັງເກັບສານເຄມີ ແລະ ສະຖານະການອຸດສາຫະກຳອື່ນໆ, ແລະຍັງເຮັດໜ້າທີ່ເປັນວັດຖຸດິບຫຼັກສຳລັບເຫຼັກກ້າມ້ວນເຢັນ.

3. ຂະບວນການມ້ວນເຢັນ

ການມ້ວນເຄື່ອງເຢັນແມ່ນຂະບວນການຫຼັກສໍາລັບການຜະລິດທໍ່ສະແຕນເລດຊັ້ນສູງ. ການ​ນໍາ​ໃຊ້​ມ້ວນ​ມ້ວນ​ຮ້ອນ​ດອງ​ເປັນ​ວັດ​ຖຸ​ດິບ​, ການ​ມ້ວນ​ດໍາ​ເນີນ​ການ​ທັງ​ຫມົດ​ທີ່​ອຸນ​ຫະ​ພູມ​ລ້ອມ​ຮອບ​ໂດຍ​ບໍ່​ມີ​ການ​ໃຫ້​ຄວາມ​ຮ້ອນ​ສູງ​. ຜ່ານການມ້ວນຫຼາຍຄັ້ງໂດຍໂຮງງານມ້ວນເຢັນທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາສູງປະມວນຜົນເຫຼັກເຂົ້າໄປໃນເຄື່ອງວັດແທກບາງທີ່ສຸດຕັ້ງແຕ່ 0.1 ມມຫາ 3.0 ມມ, ໃຫ້ຜົນຜະລິດມ້ວນສໍາເລັດຮູບທີ່ມີຄວາມຫນາເປັນເອກະພາບ, ຄວາມຮາບພຽງທີ່ດີແລະຄວາມທົນທານຕໍ່ມິຕິທີ່ຖືກຕ້ອງ.

ທໍ່ສະແຕນເລດທີ່ປຸງແຕ່ງດ້ວຍຄຸນສົມບັດມ້ວນເຢັນ, ພື້ນຜິວທີ່ລຽບ, ມີການປັບປຸງຄວາມແຂງແລະຄວາມເຂັ້ມແຂງ tensile, ເຫມາະສໍາລັບຜະລິດຕະພັນໃນຫ້ອງນ້ໍາໃນເຮືອນຄົວ, ອົງປະກອບເອເລັກໂຕຣນິກ, ຮາດແວທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາ, ແຜງຕົກແຕ່ງແລະຄໍາຮ້ອງສະຫມັກຊັ້ນສູງອື່ນໆ. ຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ການມ້ວນເຢັນສ້າງຄວາມກົດດັນພາຍໃນພາຍໃນເຫຼັກ, ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຍືດຫຍຸ່ນແລະການແຂງຂອງວັດສະດຸ. ການຫມູນວຽນຕໍ່ມາແມ່ນຈໍາເປັນເພື່ອເພີ່ມປະສິດທິພາບຂອງວັດສະດຸ.

4. ການປິ່ນປົວ Annealing

ການຫົດຕົວແມ່ນຂັ້ນຕອນຫຼັກທີ່ຂາດບໍ່ໄດ້ໃນການຜະລິດທໍ່ສະແຕນເລດ, ສ່ວນຫຼາຍແມ່ນໃຊ້ເພື່ອກໍາຈັດຄວາມກົດດັນພາຍໃນທີ່ຜະລິດໃນລະຫວ່າງການມ້ວນເຢັນ. ທໍ່ເຫຼັກມ້ວນເຢັນຖືກປ້ອນເຂົ້າໄປໃນເຕົາອົບທີ່ອຸທິດຕົນ, ພາຍໃຕ້ການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນໃນອຸນຫະພູມຄົງທີ່ ແລະຄວາມເຢັນຊ້າພາຍໃຕ້ບັນຍາກາດທີ່ປ້ອງກັນບໍ່ສະບາຍ. ນີ້ປະສິດທິຜົນຟື້ນຟູ ductility ເຫຼັກແລະ toughness ແລະຫຼີກເວັ້ນການ cracking ແລະ deformation ໃນລະຫວ່າງການ bending, stamping ແລະການດໍາເນີນງານການຕັດຕໍ່ໄປ.

ສອງປະເພດຕົ້ນຕໍແມ່ນ annealing ທໍາມະດາແລະການ annealing ສົດໃສ. ການເນົ່າເປື່ອຍທີ່ສົດໃສເຮັດໃຫ້ພື້ນຜິວສີເງິນທີ່ສົດໃສຢ່າງເປັນແບບດຽວກັນໃສ່ແຜ່ນເຫຼັກສະແຕນເລດທີ່ບໍ່ມີການຜຸພັງແລະການເຮັດໃຫ້ເປັນສີດໍາ, ເຮັດໃຫ້ມັນເປັນຂະບວນການທີ່ຈໍາເປັນສໍາລັບເຫຼັກປະດັບຊັ້ນສູງ.

5. ຂະບວນການດອງ

ຫຼັງ​ຈາກ​ການ​ມ້ວນ​ດ້ວຍ​ຄວາມ​ຮ້ອນ​ສູງ​ແລະ​ການ​ເຊື່ອມ​ສານ​, ດ້ານ​ເຫຼັກ​ກ້າ​ຈະ​ເກີດ​ການ​ຂະ​ຫນາດ​ອອກ​ໄຊ​ສີ​ດໍາ​, stains ຂອງ​ນ​້​ໍາ​ມັນ​ແລະ​ສິ່ງ​ປົນ​ເປື້ອນ​, ຊຶ່ງ​ເຮັດ​ໃຫ້​ການ​ທໍາ​ລາຍ​ຮູບ​ລັກ​ສະ​ນະ​ຢ່າງ​ຮຸນ​ແຮງ​ແລະ​ຄວາມ​ທົນ​ທານ​ຕໍ່​ການ​ເປັນ​ສະ​ນິດ​. ໃນຂັ້ນຕອນການດອງ, ການແກ້ໄຂອາຊິດປະສົມທີ່ປະສົມຢ່າງເປັນມືອາຊີບຈະເອົາຊັ້ນອອກໄຊແລະສິ່ງປົນເປື້ອນອອກຈາກພື້ນຜິວມ້ວນ, ເປີດເຜີຍພື້ນຖານໂລຫະທີ່ສະອາດ, ເປັນເອກະພາບຂອງເຫລໍກສະແຕນເລດ, ແລະປັບປຸງຄວາມຕ້ານທານຕໍ່ການກັດກ່ອນຂອງວັດສະດຸແລະຜົນໄດ້ຮັບຂອງການປຸງແຕ່ງດ້ານຕໍ່ໄປ.

6. ການສໍາເລັດຮູບພື້ນຜິວ

ອີງຕາມຄວາມຕ້ອງການຂອງລູກຄ້າ, ຜະລິດຕະພັນເຄິ່ງສໍາເລັດຮູບຫຼັງຈາກການລະເຫີຍແລະການ pickling ໄດ້ຮັບການສໍາເລັດຮູບທີ່ກໍາຫນົດເອງເພື່ອຜະລິດສິນຄ້າສໍາເລັດຮູບທີ່ມີໂຄງສ້າງທີ່ແຕກຕ່າງກັນແລະຄວາມສະຫວ່າງສໍາລັບສະຖານະການຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ຫຼາກຫຼາຍ. ຊັ້ນຮຽນທີຜະລິດຕະພັນສໍາເລັດຮູບຕົ້ນຕໍໃນຕະຫຼາດປະກອບມີ: ແຜ່ນຢາງມ້ວນຮ້ອນທົ່ວໄປ - ອຸດສາຫະກໍາ NO.1, ສໍາເລັດຮູບທີ່ມີລາຄາຖືກ 2B ມ້ວນເຢັນ, ສໍາເລັດຮູບທີ່ມີຄວາມເງົາສູງຄ້າຍຄື BA ສົດໃສ, ແລະການຕົບແຕ່ງ - ສະເພາະ NO.4 / HL ສໍາເລັດຮູບ, ຮັບຮູ້ໂດຍຜ່ານການ grinding, polishing, ສາຍແຕ້ມແລະອຸປະກອນອື່ນໆ.

7. Slitting ແລະ trimming ຂອບ

ທໍ່ສະແຕນເລດຂອງໂຮງງານຕົ້ນສະບັບແມ່ນທໍ່ແມ່ບົດທີ່ມີຄວາມກວ້າງທີ່ມີຄວາມກວ້າງທີ່ຕ້ອງການການຕັດຕາມຂໍ້ກໍານົດສະເພາະຂອງຄໍາສັ່ງ. ອຸປະກອນຕັດທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາສູງຈະຕັດສາຍລວດຕາມຄວາມກວ້າງທີ່ລູກຄ້າກໍານົດໃນຂະນະທີ່ສໍາເລັດການຕັດຂອບແລະ deburring ເພື່ອກໍາຈັດແຄມແຫຼມແລະຂໍ້ບົກພ່ອງຂອງ burr. ນີ້ປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ອຸປະກອນ scratching ແລະ cracking ແຜ່ນໃນລະຫວ່າງການປະມວນຜົນລົງລຸ່ມ; ຜະລິດຕະພັນລະດັບສູງບາງອັນນອກຈາກຈະໄດ້ຮັບການປິ່ນປົວແບບຂອບລຽບ.

8. ການກວດກາຄຸນນະພາບ, ການຫຸ້ມຫໍ່ແລະການຂົນສົ່ງ

ກ່ອນທີ່ຈະອອກໂຮງງານຜະລິດ, ຜະລິດຕະພັນສໍາເລັດຮູບໄດ້ຜ່ານການກວດກາຄຸນນະພາບທີ່ສົມບູນແບບກວມເອົາຄວາມທົນທານຂອງມິຕິລະດັບ, ຂໍ້ບົກພ່ອງຂອງຫນ້າດິນ, ຄຸນສົມບັດກົນຈັກ, ການຕໍ່ຕ້ານ corrosion, ອົງປະກອບຂອງວັດສະດຸແລະຕົວຊີ້ວັດອື່ນໆ, ມີການກວດສອບຢ່າງເຂັ້ມງວດເພື່ອຄັດເລືອກເອົາຜະລິດຕະພັນທີ່ມີຄຸນນະພາບ. ແຜ່ນເຫຼັກສະແຕນເລດທີ່ສອດຄ່ອງກັນແມ່ນປ້ອງກັນຫຼາຍຊັ້ນດ້ວຍກະດາດປ້ອງກັນຄວາມຊຸ່ມຊື່ນ, ແຜ່ນເຫຼັກປ້ອງກັນແລະສາຍເຊືອກເຫຼັກເພື່ອປ້ອງກັນຮອຍຂີດຂ່ວນ, ຄວາມຊຸ່ມຊື້ນແລະ rust ລະຫວ່າງການຂົນສົ່ງແລະສາງ.

II. ວິທີການເກັບຮັກສາທີ່ຖືກຕ້ອງສໍາລັບທໍ່ສະແຕນເລດ

ການປະຕິບັດຂອງທໍ່ສະແຕນເລດບໍ່ຫມັ້ນຄົງຖາວອນ. ເງື່ອນໄຂການເກັບຮັກສາທີ່ບໍ່ເຫມາະສົມເຮັດໃຫ້ເກີດ rusting, ຜິດປົກກະຕິແລະການປົນເປື້ອນຂອງຫນ້າດິນ, ມີຜົນກະທົບໂດຍກົງຕໍ່ການປະຕິບັດການບໍລິການ. ເພື່ອຍືດອາຍຸການບໍລິການ, ການປະຕິບັດການເກັບຮັກສາມາດຕະຖານຕ້ອງໄດ້ຮັບການປະຕິບັດຕາມ.

1. ຄວາມຕ້ອງການເກັບຮັກສາ-ສະພາບແວດລ້ອມ

ຄວນເກັບຮັກສາທໍ່ສະແຕນເລດໃນແຫ້ງ, ລະບາຍອາກາດ, ເຮັດຄວາມສະອາດສາງພາຍໃນເຮືອນ, ເກັບຮັກສາໄວ້ຫ່າງຈາກຝົນ, ຄວາມຊຸ່ມຊື່ນຊຸ່ມຊື່ນ, ອາຊິດ, ດ່າງແລະທາດອາຍຜິດ corrosive - ນີ້ແມ່ນພື້ນຖານສໍາລັບການປົກປ້ອງຄຸນນະພາບຂອງທໍ່. ການສໍາຜັດກັບສະພາບແວດລ້ອມທີ່ມີຄວາມຊຸ່ມຊື່ນໃນໄລຍະຍາວເຮັດໃຫ້ເກີດຈຸດຜຸພັງແລະການເກີດຮອຍດ່າງຢູ່ດ້ານສະແຕນເລດ, ທໍາລາຍຊັ້ນປ້ອງກັນ rust ເດີມຂອງມັນ.

ຖ້າບໍ່ສາມາດຫຼີກລ່ຽງການເກັບມ້ຽນກາງແຈ້ງຊົ່ວຄາວໄດ້ເນື່ອງຈາກຂໍ້ຈຳກັດຂອງຕາຕະລາງໂຄງການ, ທໍ່ເຫຼັກກ້າຈະຖືກຫໍ່ຢ່າງເຕັມທີ່ດ້ວຍຜ້າກັນນ້ຳທີ່ມີໜ້າທີ່ໜັກແໜ້ນເພື່ອປ້ອງກັນນ້ຳຝົນ, ຂີ້ຝຸ່ນ ແລະ ສິ່ງປົນເປື້ອນຈາກພື້ນຜິວ. ໄລຍະເວລາການເກັບຮັກສາພາຍນອກຈະຕ້ອງຖືກຮັກສາໄວ້ສັ້ນ.

2. ມາດຕະຖານການປະຕິບັດການວາງຊ້ອນກັນ

ມາດຕະຖານທີ່ເຂັ້ມງວດຄວບຄຸມການວາງສາຍສະແຕນເລດ-ເຫຼັກກ້າ; ຫ້າມບໍ່ໃຫ້ມີການບີບອັດແລະການບີບອັດແບບສຸ່ມ. ຊ່ອງຫວ່າງທີ່ເຮັດດ້ວຍໄມ້ ຫຼືຢາງຕ້ອງແຍກແຕ່ລະປ່ຽງໃນລະຫວ່າງການເກັບຮັກສາເພື່ອຫຼີກລ່ຽງການເສຍສະລະຂອງເຫຼັກໂດຍກົງຕໍ່ເຫຼັກກ້າ ແລະ ປ້ອງກັນຮອຍຂີດຂ່ວນຂອງພື້ນຜິວ ແລະ ຮອຍແຕກ. Coils ຈະຖືກວາງຢູ່ໃນແນວນອນ; ຫ້າມ​ການ​ຕັ້ງ​ແບບ​ອຽງ​ແລະ​ແນວ​ຕັ້ງ, ເພື່ອ​ຫຼີກ​ລ່ຽງ​ການ​ປ່ຽນ​ຮູບ​ແບບ​ຂອງ​ທໍ່​ມ້ວນ ແລະ​ການ​ຫົດ​ຕົວ​ທີ່​ເກີດ​ຈາກ​ການ​ບີບ​ອັດ​ໃນ​ໄລ​ຍະ​ຍາວ​ທີ່​ຈະ​ເຮັດ​ໃຫ້​ຄວາມ​ຖືກ​ຕ້ອງ​ຂອງ​ມິ​ຕິ​ລະ​ພາບ​ເສຍ​ຫາຍ.

III. ການຂົນສົ່ງ ແລະຄໍາແນະນໍາການບໍາລຸງຮັກສາເປັນປົກກະຕິສໍາລັບທໍ່ສະແຕນເລດ

1. ຂໍ້ມູນສະເພາະດ້ານການຂົນສົ່ງ ແລະ Loading-Unloading

ປະກອບດ້ວຍພື້ນຜິວທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາສູງແລະຄວາມອ່ອນໄຫວຕໍ່ກັບຄວາມເສຍຫາຍ, ທໍ່ສະແຕນເລດຕ້ອງການການປົກປ້ອງທີ່ເຂັ້ມແຂງໃນລະຫວ່າງການຂົນສົ່ງ, ການໂຫຼດແລະ unloading. ອຸປະກອນ hoisting ພິເສດແລະເຄື່ອງມືປ້ອງກັນຕ້ອງໄດ້ຮັບການນໍາໃຊ້ສໍາລັບການຈັບ. ເຊືອກສາຍເຫຼັກບໍ່ຄວນຕິດຕໍ່ໂດຍກົງກັບດ້ານຂອງທໍ່ເຫຼັກເພື່ອຫຼີກເວັ້ນການຂັດກັນແລະ friction ທີ່ເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມເສຍຫາຍຂອງຫນ້າດິນ, chipping ມຸມແລະຮອຍຂີດຂ່ວນ. ການດໍາເນີນງານທັງຫມົດຈະຕ້ອງໃຊ້ hoisting ອ່ອນໂຍນແລະການຈັດວາງ; ການຖິ້ມແລະການລາກແມ່ນຖືກຫ້າມເພື່ອຮັກສາຄວາມສົມບູນຂອງທໍ່.

2. ການທໍາຄວາມສະອາດ ແລະ ບໍາລຸງຮັກສາເປັນປົກກະຕິ

ສໍາລັບທໍ່ສະແຕນເລດທີ່ເກັບຮັກສາໄວ້ດົນນານ, ຈະຕ້ອງດໍາເນີນການກວດກາເປັນແຕ່ລະໄລຍະເພື່ອກວດຫາການເກີດ rusting, ການປົນເປື້ອນ, ການຜິດປົກກະຕິແລະບັນຫາອື່ນໆ. ສໍາລັບຂີ້ຝຸ່ນອ່ອນໆແລະຮອຍເປື້ອນຢູ່ເທິງພື້ນຜິວ, ເຊັດດ້ວຍຜ້າອ່ອນໆແລະຝຸ່ນຊັກຟອກທີ່ເປັນກາງ. ເຄື່ອງເຮັດຄວາມສະອາດທີ່ມີ chlorine ເຊັ່ນດຽວກັນກັບສານສະກັດຈາກອາຊິດທີ່ເຂັ້ມແຂງແລະເປັນດ່າງທີ່ເຂັ້ມແຂງແມ່ນຖືກຫ້າມຢ່າງເຂັ້ມງວດ; ເຄື່ອງເຮັດຄວາມສະອາດດັ່ງກ່າວທໍາລາຍຊັ້ນ passivation ຂອງເຫລໍກສະແຕນເລດ, ຫຼຸດຜ່ອນການຕໍ່ຕ້ານ corrosion ຢ່າງຫຼວງຫຼາຍແລະນໍາໄປສູ່ການເກີດ rusting ຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນຂັ້ນຕອນຕໍ່ມາ.

IV. ພາກສະຫນາມຄໍາຮ້ອງສະຫມັກແລະແນວໂນ້ມຕະຫຼາດ

1. ສະຖານະການຄໍາຮ້ອງສະຫມັກຕົ້ນຕໍ

ດ້ວຍຄວາມໄດ້ປຽບຂອງການຕໍ່ຕ້ານ corrosion, ຄວາມເຂັ້ມແຂງສູງ, ຂະບວນການງ່າຍແລະຮູບລັກສະນະທີ່ຫນ້າສົນໃຈ, ທໍ່ສະແຕນເລດຊອກຫາຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ກວ້າງຂວາງທີ່ສຸດ, ສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນກວມເອົາການຕົບແຕ່ງສະຖາປັດຕະ, ການຜະລິດລົດໃຫຍ່, ເຄື່ອງໃຊ້ໃນຄົວເຮືອນ, ອຸປະກອນເຄມີ, ຮາດແວທີ່ຊັດເຈນ, ການຜະລິດຫ້ອງນ້ໍາເຮືອນຄົວ, ການຕົບແຕ່ງລິຟແລະອຸດສາຫະກໍາອື່ນໆຈໍານວນຫຼາຍ. ພວກມັນເປັນຕົວແທນຂອງວັດສະດຸທີ່ ຈຳ ເປັນ ສຳ ລັບການຜະລິດອຸດສາຫະ ກຳ ແລະໂຄງການປັບປຸງເຮືອນ.

2. ທ່າອ່ຽງການພັດທະນາອຸດສາຫະກໍາ-ຕະຫຼາດ

ການຍົກລະດັບຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງຂອງເຕັກໂນໂລຊີການປຸງແຕ່ງລົງລຸ່ມເຮັດໃຫ້ຄວາມຕ້ອງການດ້ານຄຸນນະພາບຂອງຕະຫຼາດເພີ່ມຂຶ້ນສໍາລັບສາຍເຫຼັກສະແຕນເລດ. ຄວາມຕ້ອງການຂອງຕະຫຼາດສຳລັບສາຍເຫຼັກສະແຕນເລດທີ່ມີຄວາມບາງ, ຄວາມຊັດເຈນສູງ, ມີຄວາມເຂັ້ມແຂງສູງເພີ່ມຂຶ້ນໃນແຕ່ລະປີ. ​ໃນ​ຂະນະ​ນັ້ນ, ​ໂດຍ​ບັນດາ​ນະ​ໂຍບາຍ​ປົກ​ປັກ​ຮັກສາ​ສິ່ງ​ແວດ​ລ້ອມ, ​ເປັນ​ມິດ​ກັບ​ສິ່ງ​ແວດ​ລ້ອມ, ຂະ​ບວນການ​ຜະລິດ​ເຫຼັກ​ກ້າ​ສະ​ແຕນ​ເລດ​ທີ່​ໃຊ້​ພະລັງງານ​ຕ່ຳ​ໄດ້​ກາຍ​ເປັນ​ເລື່ອງ​ຕົ້ນຕໍ. ແຜ່ນເຫຼັກສະແຕນເລດທີ່ເປັນມິດກັບສິ່ງແວດລ້ອມ ແລະ ລວດສະແຕນເລດໂລຫະປະສົມພິເສດເກຣດສູງຈະເປັນທ່າອ່ຽງການພັດທະນາອຸດສາຫະກໍາຫຼັກໃນອານາຄົດດ້ວຍຄວາມສົດໃສດ້ານຂອງຕະຫຼາດ.

ສະຫຼຸບ

ຄຸນ​ນະ​ພາບ​ທີ່​ດີກ​ວ່າ​ຂອງ​ທໍ່​ສະ​ແຕນ​ເລດ​ເປັນ​ຕົ້ນ​ມາ​ຈາກ​ຂະ​ບວນ​ການ​ຜະ​ລິດ​ໄດ້​ມາດ​ຕະ​ຖານ​ແລະ​ໂຄງ​ການ​ການ​ເກັບ​ຮັກ​ສາ​ວິ​ທະ​ຍາ​ສາດ​. ທຸກໆຂັ້ນຕອນ - ການຫລອມ, ມ້ວນຮ້ອນ, ມ້ວນເຢັນ, ການລະເຫີຍ - ການດອງ, ການສໍາເລັດຮູບ, ການຕັດຜ່ານການຂົນສົ່ງ - ກໍານົດປະສິດທິພາບຂອງວັດສະດຸພື້ນຖານ. ການເກັບຮັກສາມາດຕະຖານ, ການຂົນສົ່ງແລະການບໍາລຸງຮັກສາເປັນປົກກະຕິແມ່ນສໍາຄັນຕໍ່ການຍືດອາຍຸການບໍລິການແລະສະຖຽນລະພາບການປະຕິບັດການໃຊ້ງານ.

Nature Steel Group ປະຕິບັດການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບຢ່າງເຂັ້ມງວດໂດຍຜ່ານຂະບວນການທີ່ໄດ້ມາດຕະຖານແລະຮັບປະກັນການຈັດສົ່ງໂດຍຜ່ານການຄຸ້ມຄອງສາງແບບມືອາຊີບ, ຊ່ວຍໃຫ້ລູກຄ້າເພີ່ມປະສິດທິພາບຂອງວັດສະດຸ, ຫຼຸດຜ່ອນການສູນເສຍແລະຕັດຄ່າໃຊ້ຈ່າຍເພື່ອຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການດ້ານວິສະວະກໍາລະດັບສູງແລະການຜະລິດອຸດສາຫະກໍາ.